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复合隔墙板采购生产商厂(推荐)_天津复合隔墙板厂

2018-12-07 14:29:51

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全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列复合隔墙板采购。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型复合隔墙板，可以生产夹芯复合板。搅拌站最多可以匹配4条扳丨机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。

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轻质隔墙板施工程序

1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线天津复合隔墙板，留出门窗洞口位置。

2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。

3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前聚苯颗粒复合板，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。

4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。

5、板缝处理。

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轻质隔墙板：镁嘉图新材料改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加济南镁嘉图开发研制的GX_Ⅴ系列菱镁调和剂等高分子聚合物，掺入工业废渣，制成高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、隔声、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经生产流水线浇注、振动密实、整平、养护、脱模而成，生产自动化程度高，规格品种多。

产品用途该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握；市场前景开阔，适宜投资创业者开拓发展。但目前普通镁质隔墙板存在的突出问题是：制品耐水性差、表面易吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力学性能和耐水性能得以根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。

主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。

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轻质隔墙板在安装时，先将轻质隔墙板侧抬至梁、轻质隔墙板面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角。安装顺序：无门洞口，从外向内安装；有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的一块板为基础，按一块板的方法开始安装整墙条板。

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一、板材隔墙：

1.组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行，没有门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。

2.配板：板的长度按楼层净高尺寸减去20mm（满足伸长的要求，避免刚性接触）。

二、骨架隔墙：

骨架隔墙是指隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成的轻质隔墙。轻钢龙骨石膏板隔墙是典型的骨架隔墙。

石膏板安装要点：石膏板应竖向布置，长边接缝应落在竖向龙骨上，双面石膏板安装时两层板接缝不应在同一根龙骨上。石膏板应采用自攻螺钉固定

节点处理：

1.接缝处理：板缝处粘贴50-60mm宽的纤维布带，阴阳角处粘贴200mm宽纤维布带（每边各100mm）并用石膏腻子刮平。

2.踢脚处理：当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板与地面留有20-30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。

轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

①骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；

②木龙骨防火、防腐处理；

③预埋件或拉结筋；

④龙骨安装；

⑤填充材料的设置。